焊接技術(shù)用于修復(fù)零部件的局部缺陷時(shí)稱之為補(bǔ)焊。補(bǔ)焊的最大特點(diǎn)是施工簡便、修復(fù)成本低、時(shí)間短。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的種類選用恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊材料和補(bǔ)焊工藝。煤礦支柱對于普通碳素鋼，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的碳當(dāng)量（而不是含碳量）確定補(bǔ)焊方法。對于不銹鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金應(yīng)的補(bǔ)焊應(yīng)特別注意材質(zhì)的性能和工件的使用環(huán)境，做到基體問題具體分析，把握好焊前處理、施焊、焊后處理方法及施工參數(shù)。既然補(bǔ)焊是焊接的一種特殊形式，在施焊過程中不可避免地會(huì)在焊修部位形成熔池（產(chǎn)生局部高溫），從熔池到工件本體之間的不均勻加熱必然造成焊區(qū)及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致焊修件變形、裂紋（如鑄鐵件、高碳鋼件炸口等）、局部硬化、相組織變化、疲勞性能下降等缺陷。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦或金屬支柱時(shí)，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐不得小于50KN，煤礦支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。架設(shè)所有支柱時(shí)，必須使用墊木。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換，移動(dòng)輸送機(jī)關(guān)、機(jī)尾需要拆除附近支架時(shí)，必須先架設(shè)好臨時(shí)支架。采面工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，無密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。 嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度。采煤面過地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須要有特種支護(hù)措施，如采用叢柱木垛、戧柱、貼邦柱等，過高空時(shí)必須接頂，遇底板松軟或破碎時(shí)，必須穿鞋。煤礦支柱的特點(diǎn)是自身帶泵及油，支設(shè)時(shí)需要用手搖把搖動(dòng)就能快速升柱，降柱時(shí)不排出工作液，可較好地保護(hù)工作環(huán)境，且使用方便、管理靈活、裝備簡單。目前國內(nèi)最常用的主要有φ90mm缸徑，從0.6-3.15M共12個(gè)規(guī)格的內(nèi)注式支柱。